(三)关键控制点
1、阀体:内部泄露量、动作压力差、动作压力差、动作电压、换向的灵活性;
2、电磁线圈:温升、绝缘电阻、电气强度、线圈匝间绝缘
(四)常见问题分析
1、内部泄露量超标:主要是主滑阀与主阀座配合不够紧密所致;
2、换向过程中的产生异音:
a、在四通阀的换向过程中,电磁部的流体处于液体与气体混合状态,形成间歇的背压,活塞移动发生了振动,伴随发出“咕、咕”音;
b、当活塞和主滑阀的换向速度慢时,容易受到流体的影响,伴随振动发生换向音;
c、换向时,压力高则摩擦力大,主滑阀的振动而发出换向音;
d、换向时,尼龙主滑阀与黄铜阀座之间滑动摩擦而产生的异音。
3、四通阀换向---(串气)
a、系统原因:四通阀换向的基本条件是活塞两端的压力差必须大于摩擦力,否则,四通阀将不会换向,换向所需的低动作压力差是靠系统的流量来---。四通阀左右活塞腔的压力差大于摩擦力时,四通阀开始换向。当主滑阀运动到中间位置时,四通阀的esc三条接管相互导通,压缩机排出的冷媒从四通阀的d接管直接经ec接管流向s接管(压缩机的回气管)使压力差瞬间下降,形成瞬间的串气状态。若压缩机的排气量大于四通阀的中间流量,壳管式蒸发器报价,便可以建立足够的换向压力差是四通阀换向---。相反,如压缩机的排气量小于四通阀的中间流量,则四通阀换向所需的低动作压力差便不能建立,四通阀不能继续换向而停在中间的位置,壳管式蒸发器,形成串气。
b、阀体结构:活塞与阀体配合不够和滑块与腔体有间隙,密封性能不好导致串气。
螺杆式冷水机组是以各种形式的螺杆压缩机为主机的冷水机组。它是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置。目前,螺杆式冷水机组在我国制冷空调领域内得到越来越广泛的应用,其典型制冷量范围为700~1000kw。
优点:
1、结构简单,运动部件少,易损件少,---。
2、圆周运动平稳,不锈钢壳管式蒸发器,低负荷运转时无“喘振”现象。
3、压缩比可高,eer值高。
4、可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时,节电---。
5、对湿冲程不敏感。
二、连接件
氨系统冷水机组管道主要采用焊接,且管壁厚小于4mm者用气焊,4mm以上者用电焊,---的地方也可采用法兰连接,单法兰应带凹凸口;弯头一律采用煨弯;阀门与管道丝扣连接不得使用白油麻丝,应采用纯纯甘油与黄粉调和的填料;支管与集管箱接时,支管应开弧形叉口与集管平接,以免造成配液不均匀。
在氟利昂制冷系统中,它的连接方式为:钢管与钢管采用焊接、钢管与铜管采用银焊、铜管与铜管采用银焊,且管壁内不宜镀锌,法兰处不得用天然橡胶,也不得涂矿物油,它的密封材料要选用耐腐蚀材料,
b.第二种方式:
1hp的水冷式冷水机可配单次注塑量为10 qz的注塑机温度控制在5-10度.
注塑量1qz=28.5g
以上公式为经念总结出来的结果.除运用以上公式外,业务员应考滤实际情况,选择合适的冷水机.
c.冷水机和冷却水塔的匹配:
根据以往的实际经念1hp冷水机需求一台1.2冷吨的冷却水塔才能带走冷水机所产生的热量。
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