壳管式冷凝器原理-壳管式冷凝器-东华制冷

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    2020-9-23

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冷水机

水机制冷系统发生堵塞故障如何解决?冷水机制冷系统发生堵塞主要是毛细管产生冰堵、脏堵或油堵,或干燥过滤器脏堵。制冷系统堵塞以后,壳管式冷凝器,由于制冷剂无法循环,使压缩机长期运转---,箱内不制冷或制冷慢,冷凝器不热,下面小编详细给您介绍一下关于制冷系统发生堵塞的解决方案的具体内容。

   (一)冰堵产生的原因和故障现象

   冷水机冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分,随着制冷剂的不断循环,制冷系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中,由于毛细管出口处温度水结成了冰且逐渐增大,到一定的程度就将毛细管完全堵塞,制冷剂不能循环,电冰箱不制冷。

   冷水机制冷系统内水分的主要来源是:压缩机内电机绝缘纸含有水分,这是系统中水分的主要来源。此外,壳管式冷凝器价格,制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分;冷冻机油和制冷剂含有超过允许量的水分;在装配或维修过程中管路长时间处于开发状态,致使空气中的水分被电机绝缘纸和冷冻机油所吸收。由于以上原因造成制冷系统含水量超过制冷系统允许量,因而发生冰堵。冰堵一方面造成制冷剂无法循环,电冰箱不能正常制冷;另一方面水分还会与制冷剂发生化学反应,生成---和,造成对金属管路和部件的腐蚀,甚至会导---机绕组的绝缘损坏,同时还会造成冷冻机油变质,影响压缩机的润滑。因此必须将系统内的水分控制在限度。

   螺杆式冷水机制冷系统出现冰堵的表现是阶段工作正常,蒸发器内结霜,冷凝器散热,机组运行平稳,蒸发器内制冷剂活动声清晰稳定。随着冰堵的形成,可听见气流逐渐变弱、时断时续,堵塞---时气流声消失,制冷剂循环中断,冷凝器逐渐变凉。由于堵塞,排气压力升高,机器运行声音增大,蒸发器内无制冷剂流入,结霜面积逐渐变小,温度也逐渐升高,同时毛细管温度也一起上升,于是冰块开始溶化,此时制冷剂又开始重新循环。过一段时间后冰堵再发生,形成周期性的通—堵现象。












冷水机
冷水机组“跑油”现象分析及解决方法

目前市场上有很多机组都是按照以下思路构造:冷冻油与制冷剂混合,利用油分离器将机组冷冻油与制冷剂分离,再使制冷剂经过满液式蒸发器回到压缩机。这种机型制冷效果好,推广度较大,壳管式冷凝器生产厂家,但是其运行中存在一个问题,那就是容易“跑油”,即当冷却水温偏低时,排气过---不高,从而油与制冷剂分离不完全,混合物进入热交换器后导致机组低压偏低,更有甚者会导致膨胀阀堵塞造成机组无法启动。

  故障现象如下:

  1、油分离器里面看不到任何油的踪影,此刻油并没有在冷凝器内汇集,而是通过了膨胀阀进入到蒸发器内,油会粘到蒸发器换热铜管上面,使蒸发器的蒸发效果不好,造成蒸发器内压力偏低,同时使压缩机的吸气过---很低乃至直接将制冷剂液体吸入,和时压缩机排温很低,油与制冷剂依然无法分离,如此的循环会使所有的油都汇集在蒸发器内,压缩机因为供油不足发出---噪音,甚至机组油分离器油位报警而停机。

  2、油分离器里面看不到任何油的踪影,所有的油都随着排气来到了冷凝器内,如果水温持续偏低,那所有的油都会汇集到冷凝器内,并使膨胀阀发生油堵,蒸发器内由于供液量不足,压力开始降低,一直到低压报警停机。






对于建筑面积较大,有内、外区分的建筑物,往往需要同时供冷又供热,则应考虑选择能够同时供冷又供热的冷热源,可以选择水环热泵、水源热泵、模块式冷热水机组。冷水机---型时,还应认真考虑有关节能规定。

1.3 冷水机组容量的确定

电动压缩式机组的总装机容量,应按空调系统设计冷负荷确定,不另作附加。理由是: 通过详细的调查和测试表明,制冷设备装机容量普遍偏大,这些大马拉小车或机组闲置的情况,浪费了冷暖设备和变配电设备的大量资金,而且,当前设备性能---提高,冷热量均能达到产品样本所列数值。另外,管道保温性能好,构造完善,冷、热损失小,因此设备选型以正确的负荷计算为准。此情况是针对单幢建筑的系统而言,对于管线较长的小区管网,应按具体情况确定。

空气源热泵冷热水机组冬季的制热量,应依据室外空气调节计算温度修正系数和融霜修正系数,按下式进行计算。

q = k1k2q (1)

其中,q 为机组制热量,kw; k1为使用地区室外空气调节计算干球温度的修正系数,按产品样本选取; k2为机组融霜修正系数,每小时融霜一次取0.9,两次取0.8; q 为产品样本中的瞬时制热量,kw(标准工况: 室外空气干球温度7℃,湿球温度6℃) 。选用直燃型化锂吸收式冷温水机组时,通常按冷负荷选型,并考虑冷、热负荷与机组供冷、供热量的匹配。当热负荷大于机组供热量时( 直燃机组供热量一般为供冷量的80%) ,壳管式冷凝器原理,不应采用加大机型的方式增加供热量。当通过技术经济比较合理时,可加大高压发生器以增加供热量,但增加的供热量不宜大于机组原供热量的50%。选择化锂吸收式机组时,还应考虑机组水侧污垢腐蚀等因素,对供冷( 热) 量进行修正。






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