一.如何选配冷水机
事实上,一副模具就是一个换热器,热量由融熔的塑料传入模具,再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中,小型壳管式蒸发器,只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知,塑料成型的周期,相当大的部分用于冷却,有时可占到塑料成型周期80%以上,因此将冷却时间控制到是---的。
例如,壳管式蒸发器选择,一副模具成型周期一般耍20秒,如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却,它可缩短到16秒。尽管选择配备冷水机造价要高些,但它可使产量提高20%,在长期的生产中效果明显
那么,如何来选择冰水能量呢?从上面我们即可知道,它与成型材料的比热容、熔胶时的温度,重量以及制品脱模时的温度有关。
一般注塑成型模具冷却,冰水的压力选择0.1——0.2mpa,即可满足要求,而微电脑全功能冷水机能满足这个要求,当压力要求高于0.2mpa时,需另行规划,以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。
流量与管径之间的关系表:管径3/8″1/2″3/4″11/4″1/2″2″3″流量1220356090130230560
一副模具所需的冰水能量之计算公式为:q=w×c×t×s
公式中:
q为所需冰水能量kcal/h;w为塑料原料重量kg/h;c为塑料原料比热kcal/kg℃;t为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃;s为安全系数(一般取1.35——2.0),当单机匹配时,一般选择小值,壳管式蒸发器,而当一台冷水机与多台模具相配时取大值,如选择风冷式冷水机时,壳管式蒸发器公司,s也应适当选很大一点。
1、螺杆式冷水机组:
螺杆式冷水机因其关键部件压缩机采用螺杆故名螺杆式冷水机。
吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。压缩过程:转子旋转时,阴阳转子齿间容积连通(v型空间),由于齿的 互相啮合,容积逐步缩小,气体得到压缩。排气过程:压缩气体移到排气口,完成一个工作循环。
2、相关制冷部件
冷凝器:从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后,将其在工作中吸收的全部热量(包括从蒸发器、制冷压缩机、管道中吸收的热量)传递给冷却水带走,制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。
根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为三类:水冷式冷凝器;风冷式冷凝器;蒸发式冷凝器。
干燥过滤器:在冷水机制冷循环中预防水分和污物进入。(水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水分,或由于检修系统时空气进入而带来的水分。)
冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机回水的温度,不要高于40度,回水温度越高,对压缩机伤害越大。冷水机系统的运作是通过制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统三个相互关联的系统。冷水机在温度控制---为低温冷水机和常温冷水机,常温温度一般控制在0度至35度范围内。低温机温度一般控制在0度至零下100度左右范围。
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