水系统的检查 3.1)检查冷却水和冷冻水管路是否冲刷干净,冷却塔、水池等与外界相通的部位是否有杂物,应---管内无杂质和异物。
3.2)检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确,压力表应与水管成90°垂直安装,20匹风冷式冷水机,温度计的安装应---其感温探头直接插入水管路中。
3.3)检查冷冻/冷却出水侧流量开关是否正确安装,确认流量开关与控制柜已正确接线。
3.4)点动冷冻水和冷却水水泵,检查水泵转向。正确的水泵转向应为顺时针方向,否则请重新检测水泵接线。
3.5)开启冷冻水和冷却水水泵,使水流开始循环。检查水管管道是否泄露,有无明显漏水和滴水现象。
3.6)试运行冷冻水和冷却水水泵。观察水压是否稳定。观察水泵进出口压力表,水压稳定时压力表读数及进出口压力差值变化微小。观察水泵运行电流是否在其额定运行电流范围内,如果与额定值相差过大请检查系统是否阻力过大,请排除系统故障直至实际运行电流满足要求。
3.7)检查冷却塔/膨胀水箱补水装置是否畅通,水系统中的自动排气阀是否能自动排气。如果是手动排气阀,打开冷冻水管路和冷却水管路的排气阀,排尽管内气体。
3.8)调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求。即机组冷冻水进出口压力、冷却水进出口压力至少应---在0.2mpa以上。
3.9)检查---冷却塔风机等其他设备运行正常,无异常噪音。检查风机皮带松紧程度是否适宜,---风机与电机的连接皮带运转时不打滑,无异常噪音。
3.10)检查空调末端设备运转是否正常,确认各处的水阀、风阀均已全部打开。 末端设备开启---,无异常的噪音,送风范围和风速符合设计要求。
3.11)检查plc程序及电器元件工作是否正常,正常通电工作时,电控柜中控制元件的指示灯为绿灯显示。
1、蒸发压力与蒸发温度
在冷水机组运行中,蒸发温度、蒸发压力与冷水带入蒸发器的热量有密切关系。热负荷大时,蒸发器冷水的回水温度升高,引起蒸发器温度升高,对应的蒸发压力也升高。相反,当热负荷减少时,冷水回水温度降低,其蒸发温度和蒸发压力均降低。实际运行中空调房间的热负荷减少时,冷水回水温度降低,其蒸发温度和蒸发压力均摊降低。
根据我国jb/t3355—1998标准规定,冷水机组的额定的工况为冷冻水出水温度7℃,冷却水回水温度30℃。其他相应的参数为冷冻水回水温度12℃,风冷式冷水机厂家,冷却水出水为35。
根据---gb/t18403.1—2001,冷水机组的额定的工况为冷冻水进出水温12℃/7℃,冷却水进出水温30℃/35℃。所以冷水机组在出厂时工况为冷冻水进出水温12℃/7℃,冷却水进出水温30℃/35℃。
运行中,风冷式冷水机,在满足空调使用要求的情况下,应尽可能提高冷水出水温度。一般情况下,蒸发温度较冷水出水温度低2℃~4℃。蒸发温度则常控制在3℃~5℃范围内。过高的蒸发温度往往难以达到所要求的空调效果,而过低的蒸发温度,不但增加了机组的能量消耗,又容易造成蒸发管道冻裂。
(三)关键控制点
1、阀体:内部泄露量、动作压力差、动作压力差、动作电压、换向的灵活性;
2、电磁线圈:温升、绝缘电阻、电气强度、线圈匝间绝缘
(四)常见问题分析
1、内部泄露量超标:主要是主滑阀与主阀座配合不够紧密所致;
2、换向过程中的产生异音:
a、在四通阀的换向过程中,电磁部的流体处于液体与气体混合状态,形成间歇的背压,活塞移动发生了振动,风冷式冷水机价格,伴随发出“咕、咕”音;
b、当活塞和主滑阀的换向速度慢时,容易受到流体的影响,伴随振动发生换向音;
c、换向时,压力高则摩擦力大,主滑阀的振动而发出换向音;
d、换向时,尼龙主滑阀与黄铜阀座之间滑动摩擦而产生的异音。
3、四通阀换向---(串气)
a、系统原因:四通阀换向的基本条件是活塞两端的压力差必须大于摩擦力,否则,四通阀将不会换向,换向所需的低动作压力差是靠系统的流量来---。四通阀左右活塞腔的压力差大于摩擦力时,四通阀开始换向。当主滑阀运动到中间位置时,四通阀的esc三条接管相互导通,压缩机排出的冷媒从四通阀的d接管直接经ec接管流向s接管(压缩机的回气管)使压力差瞬间下降,形成瞬间的串气状态。若压缩机的排气量大于四通阀的中间流量,便可以建立足够的换向压力差是四通阀换向---。相反,如压缩机的排气量小于四通阀的中间流量,则四通阀换向所需的低动作压力差便不能建立,四通阀不能继续换向而停在中间的位置,形成串气。
b、阀体结构:活塞与阀体配合不够和滑块与腔体有间隙,密封性能不好导致串气。
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