如果系统中的水分未排除干净,当制冷剂通过热力膨胀阀时,因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰,使通道阻塞,影响制冷装置的正常运作。
膨胀阀:在在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀,壳管式换热器厂,又是制冷设备中的节流阀,它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。
主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流,变为低温低压制冷剂湿蒸气,进入蒸发器。
蒸发器:蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发来吸收被冷却介质热量的换热设备。
蒸发器中的液态制冷剂吸收冷冻进水中的热量并开始蒸发,终制冷剂与水之间形成一定的温度差,壳管式换热器参数,液态制冷剂完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加)
压缩机:将高温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂。
循环水箱:储存冷冻循环水,其中有浮球开关和温度探测器用来检测水位和水温。
冷冻水泵:将冷冻水输送至需要冷却设备。
压缩机吸入来自蒸发器的低温低压的氟里昂气体,壳管式换热器生产商,压缩成高温高压的氟里昂气体,然后流经热力膨胀阀(毛细管),节流成低温低压的氟里昂起液两相物体,然后低温低压的氟里昂液体在蒸发器中吸收来自室内空气的热量,如此压缩-----冷凝----节流----蒸发反复循环。冷水机组制冷系统由4个基本部分即压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器组成。由铜管将四大件按一定顺序连接成一个封闭系统,系统内充注一定量的制冷剂。
一、冷水机组:
这是中央空调的“制冷源”,“心藏”,壳管式换热器,通往各个房间循环水由冷水机组进行“内部交换”,降温为“冷却水”。
水系统的检查 3.1)检查冷却水和冷冻水管路是否冲刷干净,冷却塔、水池等与外界相通的部位是否有杂物,应---管内无杂质和异物。
3.2)检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确,压力表应与水管成90°垂直安装,温度计的安装应---其感温探头直接插入水管路中。
3.3)检查冷冻/冷却出水侧流量开关是否正确安装,确认流量开关与控制柜已正确接线。
3.4)点动冷冻水和冷却水水泵,检查水泵转向。正确的水泵转向应为顺时针方向,否则请重新检测水泵接线。
3.5)开启冷冻水和冷却水水泵,使水流开始循环。检查水管管道是否泄露,有无明显漏水和滴水现象。
3.6)试运行冷冻水和冷却水水泵。观察水压是否稳定。观察水泵进出口压力表,水压稳定时压力表读数及进出口压力差值变化微小。观察水泵运行电流是否在其额定运行电流范围内,如果与额定值相差过大请检查系统是否阻力过大,请排除系统故障直至实际运行电流满足要求。
3.7)检查冷却塔/膨胀水箱补水装置是否畅通,水系统中的自动排气阀是否能自动排气。如果是手动排气阀,打开冷冻水管路和冷却水管路的排气阀,排尽管内气体。
3.8)调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求。即机组冷冻水进出口压力、冷却水进出口压力至少应---在0.2mpa以上。
3.9)检查---冷却塔风机等其他设备运行正常,无异常噪音。检查风机皮带松紧程度是否适宜,---风机与电机的连接皮带运转时不打滑,无异常噪音。
3.10)检查空调末端设备运转是否正常,确认各处的水阀、风阀均已全部打开。 末端设备开启---,无异常的噪音,送风范围和风速符合设计要求。
3.11)检查plc程序及电器元件工作是否正常,正常通电工作时,电控柜中控制元件的指示灯为绿灯显示。
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